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碾金机是冶金行业中的必需设备

    碾金机是现在在工业生产当中一种经常会用到的机器,它的负荷量很大,可以承载大量的工业材料辗磨操作,在实际生产当中有着非常强大的作用,可以说是工业生产一员离不开的大将,不管是在建筑还是冶金等重多方面都有着自己的地位。
    而在安装好这个机器之后,我们首先要先对它进行一系列的试机运行,只有碾金机试机保证机器可以正常运行,在性能与安装上面都没有失误错漏,才可以投入正式的使用当中,而如何进行试机,可以参考以下三个步骤进行。
    空机试行
    在碾金机安装完毕以后,第一次开机前一定要先将机器内外的杂物都整理干净,同时确保各个部件的连结都是安装无错漏的,然后再打开电机,让机器进行空转,大概空跑四个小时左右,观察一下电机与发动机有无异常,确认机器运行情况。
试料运行
    空机成功之后,接下来就需要给机器添加一定的材料进行真正的功能试用,第一次最好是添加少量的材料,以不超过机器负荷上限一半为宜,这样的情况可以很好地检查出机器在正常运行情况下的效率与状态。
    超量试机
    对于碾金机的试机,最后一步就是给机器添加最大限度的用料,让它在满负荷的情况下进行运转,因为这种情况难免会在实际生产当中发生,一定要提前进行超量运行的检定,只有这里通过了,机器才能真正投入使用。

碾金机是冶金行业中的必需设备

碾金机冷却润滑系统的安装要求及步骤
1.碾金机冷却、润滑系统的安装,要求清洁、畅通、密封、可靠。
2.弯管要润滑,禁止出现断面收缩或失圆,切口要平整。
3.所有管道要认真清洗,可先用20%硫酸清洗,然后用10%的碱水清楚管道中的残酸,用清水洗,晾干后,浸涂水碾机防锈油。
4.管道的活接头、三通弯头等安装前要检查其完好性,碾金机安装过程中应注意这些部位的密封性,不得有泄漏。
5.有需现场焊接的管子与法兰 ,采用氩弧焊施焊,严格按要求施工,不得有漏焊、气孔等。
6.卸料装置安装时,要注意防止变形,当碾金机筒体转动时,不得与其发生磨擦和碰撞,碾金机卸料装置要求严格密封。
碾金机偏差的危害及调整方法有哪些?
    随着选矿设备行业生产技术的发展,碾金机在人们的生活中被不断的使用是对于产业的发展中的最大的认可,新投入生产的碾金机,在运转一段时间后,因为各挡轮组混凝土基础不同程度下沉,安装时拖轮调整不正确,在碾金机内的支撑部件所受到的磨损程度并不相同,在对支撑部件的检修以及更换过程中没有考虑到新与旧的零件的大小的影响,碾金机本身的硬度不够以及操作不够正规都会导致碾金机中心线的弯曲,并遭到毁坏。
    这样就会使碾金机内功率浪费很多,密封装置失去原有的功效,并产生窑体裂缝,对于碾金机的运转有着直接的关系,因此,我们要对碾金机中心线的测量找正和其直线性的恢复都必须定期进行,只有这样才能够保证碾金机的正常运转。
    对于碾金机中心线的找正与测量有很多的方法,例如经纬仪测量法、灯光发以及挂钢丝法等。通过这些不同的测量方法,一旦找出了窑中心线和垂直方向的偏差值,就可以根据此值,通过拖轮的调整来完成中心线的找正。
    窑中心线的调整又分为水平偏差调整和垂直偏差调整:(1)、在水平偏差调整情况下,若某挡轮带处中心线需要水平移动1毫米,则相当于一对拖轮应同时向同一方向水平移动1毫米。(2)、在垂直偏差调整情况下,若某挡轮带窑中心线需要升高或者是降低1毫米,则相应一对拖轮应同时向内或外水平移动2毫米。
    经过详细的分析,碾金机的中心线水平偏差和垂直偏差最好是采用一次调整,对于碾金机的运转才会是最有利的。碾子具体操作为:在调整之前,先根据每挡处窑中心线水平偏差移动量和垂直偏差的移动量,计算出每个拖轮水平移动量的代数和的值,再调整每个拖轮水平的移动位置。这样一来就可以避免拖轮进行反复的移动。这种一次性调整不但快,而且有很准确,是一种非常高效的调整方法。

创建时间 2017-06-16 作者 网站管理员 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:15093459073